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在 AI 算力服务器、高性能计算设备的液冷系统中,红铜(紫铜)液冷板凭借优异导热性能,成为高端散热部件的首选。但红铜属于典型高反射材料,导热系数高、热膨胀大,传统红外激光焊接极易出现回光损伤光源、焊接飞溅大、内部气孔、工件翘曲变形、密封渗漏等一系列行业痛点,制约红铜液冷板大规模量产落地。大粤激光立足液冷散热行业实际生产工况,以**环形光斑激光器、红蓝复合激光器**两大核心光源技术为底座,打造红铜液冷板专用激光焊接整套解决方案,从光源根源解决紫铜焊接缺陷,实现焊缝致密、低变形、高气密的批量生产目标。...
随着 AI 大模型训练与推理算力需求持续攀升,英伟达 Vera Rubin(业内简称 VR)系列全液冷算力平台进入规模化部署阶段。单柜功耗突破 200kW 的高密度算力架构,搭配 45℃高温液冷设计,在释放极致算力的同时,也对液冷管路系统的密封可靠性、柔性补偿能力与洁净度提出了行业最高标准。作为液冷管路的核心弹性连接件,金属波纹管承担着热变形补偿、振动吸收与安装公差适配的关键作用,其焊接品质直接决定整套算力平台的运行安全与算力稳定性。 大粤激光深耕精密流体部件焊接领域,针对数据中心液冷场景推出波纹管专用...
随着 AI 算力密度持续攀升,数据中心冷板式液冷进入规模化落地期,Manifold(液冷分配歧管 / 分水器)作为冷却液的 “流量枢纽”,市场需求随液冷项目同步爆发。与此同时,行业对 Manifold 的制造标准也在快速升级:不仅要满足 1MPa 以上承压、氦质谱检漏的密封底线,更对流量分配精度、批次一致性、交付周期提出了严苛要求。传统手工氩弧焊、通用激光设备的加工模式,已难以匹配高端液冷项目的品质与交付双重标准。 作为深耕精密流体部件焊接的设备厂商,大粤激光并未止步于单机设备输出,而是针对数据中心 M...
随着 AI 大模型与高密度算力集群规模化部署,数据中心单机柜功耗普遍突破 200kW,冷板式液冷已成为高功率算力机柜的标配散热方案。作为液冷系统的 “流量枢纽”,Manifold(液冷分配歧管 / 分水器)承担着冷却液的集流、分配与稳压功能,其焊接质量直接决定整个液冷回路的密封可靠性、流量分配精度与长期运行稳定性。 当前数据中心液冷 Manifold 普遍采用 304/316L 不锈钢薄壁管材,单台歧管集成十几路甚至数十路支管接口,马鞍形相贯线焊缝密集,对熔深一致性、内壁成型度、密封等级要求极为严苛。传...
随着新能源汽车 800V 高压快充普及、AI 算力机柜功率持续突破,液冷板作为动力电池热管理、数据中心冷板式散热的核心部件,正向着微通道化、薄壁化、高集成化方向快速迭代。焊接作为液冷板制造的核心工序,直接决定产品的密封可靠性、换热效率与服役寿命。传统真空钎焊、氩弧焊等工艺在变形控制、热阻表现、渗漏风险等方面的先天短板愈发凸显,已难以适配高端液冷产品的严苛要求。 激光焊接凭借高能量密度、精准可控、自熔成型的技术特性,正在成为液冷板制造的主流工艺方案。大粤激光深耕散热部件焊接场景,针对铝合金、紫铜、不锈钢等...
随着半导体真空装备、新能源热管理、精密化工、航空航天等领域的高端化升级,金属波纹管的服役工况持续严苛,对焊缝密封性、形变量精度、耐疲劳寿命、洁净度的要求不断提升,焊接设备的性能直接决定了波纹管产品的品质上限。当前行业内传统焊接设备与通用激光设备并存,但均难以适配高端波纹管的精细化加工需求,成为产业升级的核心瓶颈。...